選購檢漏儀時注意檢漏需求和設備功能的匹配度，不同的產品檢漏操作時所需要的模式等都有著顯著的區(qū)別，消費者在選購氦質譜檢漏儀時必須要根據產品的檢測功能需求進行挑選，消費者在選購氦質譜檢漏儀時必須要注意這種儀器自身的能力和消費的需求，并且在挑選氦質譜檢漏儀時注意這種設備的價格和操作模式，氦質譜檢漏儀的內部一般有標準漏孔，可將標準漏孔拆卸進行校準，如果不能單獨校準標準漏孔，就可考慮直接通過氦質譜檢漏儀進行漏率部分的校準。
主要檢測范圍包括下面一些設備 部件:凝汽器及相連的負壓系統(tǒng)，包括凝汽器與汽側相聯(lián)設備管道，有二級旁路、三級誠溫器、疏水擴容器、低加疏水、軸加疏水、空氣管道、給水泵密封水回水、真空破壞門、水位計等;低壓缸部分，包括低壓排汽、末級抽汽管道和加熱器部分，次末級抽汽管道和加熱器部分，低壓缸上方防爆膜及其結合面法蘭、低壓缸汽封以及接合面等:其他部分，包括真空壓力表頭、排汽缸溫度計套管、電接點水位計、疏水泵、凝結水泵機械密封等。
采用試驗件對機翼整體油箱漏率進行摸索，整體油箱試驗件檢漏總體上分為兩個部分: -是粗漏漏點檢測與工藝修補;二是氦質譜細漏檢測,粗漏檢測過程涉及的主要設備有壓縮空氣氣源、自動配氣平臺、控制閥等。試驗時，首先接通壓縮空氣氣源，啟動整體油箱快速檢漏設備，設定充氣氣壓。充氣過程結束后，穩(wěn)壓15min, 觀測檢漏設備上的壓降曲線，確定是否存在粗漏。若壓降明顯，說明有粗漏漏點存在。經肥皂泡方法確定粗漏漏點位置后，利用涂密封膠的方法對粗漏漏點進行工藝修補，重復檢測修補后，至油箱試驗件在規(guī)定時間內的壓降符合技術要求后，可以進行氦質譜細漏檢測。
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